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  • C320變頻器在針織大圓機(jī)上的應(yīng)用

    一、針織大圓機(jī)工藝介紹 1.針織大圓機(jī)簡(jiǎn)介 針織大圓機(jī)(如圖1)是一種將棉紗織成筒狀布的設(shè)備,主要用于編織各類(lèi)起絨針織物、T恤面料、各類(lèi)具有孔眼的花紋織物等。按結(jié)構(gòu)可分為單面大圓機(jī)和雙面大圓機(jī),在紡織行業(yè)應(yīng)用廣泛。

  • 基于四方變頻器的假捻機(jī)電控一體化系統(tǒng)方案

    假捻機(jī)的電控系統(tǒng)一般需要1臺(tái)觸摸屏、1個(gè)PLC、2個(gè)PLC模擬量模塊、4臺(tái)變頻器(功率分別為11、7.5、1.5、1.5KW)四個(gè)部分。隨著假捻機(jī)成本價(jià)格的上升以及整機(jī)售價(jià)的降低,使其利潤(rùn)空間逐步減小,四方電氣根據(jù)假捻機(jī)的市場(chǎng)狀況推出了假捻機(jī)電控一體化系統(tǒng),迎合市場(chǎng)的需求,該方案采用4臺(tái)變頻器、1個(gè)擴(kuò)展卡、1臺(tái)觸摸屏即可實(shí)現(xiàn)原有系統(tǒng)的功能。方案系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清晰,布線更為簡(jiǎn)單,電控系統(tǒng)成本也節(jié)省近20%。

  • 四方變頻器在細(xì)紗機(jī)上的應(yīng)用

    一 細(xì)紗機(jī)改造的背景 細(xì)紗機(jī)改造主要是對(duì)其主電機(jī)的變頻調(diào)速改造,該電機(jī)為一交流雙速電機(jī),低速時(shí)六極,高速時(shí)四極,一般為18.5或22KW。低速主要起機(jī)械設(shè)備檢修以及細(xì)紗機(jī)啟動(dòng)的作用,當(dāng)一切正常后便切換成高速,這樣在細(xì)紗機(jī)啟動(dòng)正常后不論處于大、中、小紗段均工頻50HZ運(yùn)轉(zhuǎn),故紗線斷頭率偏高,采用變頻調(diào)速改造后,可以人為地調(diào)整不同紗段的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,在斷頭率高的大、小紗段適當(dāng)降低頻率,而斷頭率低的中紗段適當(dāng)提高頻率,由于中紗段長(zhǎng)度占整個(gè)一錠紗長(zhǎng)度的絕大多數(shù),這樣既提高了生產(chǎn)效率,又降低了斷頭率。

  • E550系列變頻器在高速倍捻機(jī)上的應(yīng)用

    倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備,加捻是把松散的纖維須條加以適量的捻度,使之成紗或者把紗、絲捻合成股線、纜繩,最終使紗線具有一定的物理機(jī)械性能和一定的外觀,如紗線的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)率、毛羽、光澤、手感等。加捻后成紗的結(jié)構(gòu)、形態(tài)發(fā)生變化,能使織物獲得特殊的外觀效應(yīng),如縐效應(yīng)。倍捻機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高。

  • 四方V560變頻器在漿紗機(jī)張力收卷中的應(yīng)用

    一、引言 漿紗機(jī)的主要工藝目的是給紗線上漿,系統(tǒng)主要由牽引和收卷兩部分構(gòu)成。傳統(tǒng)漿紗機(jī)的收卷是由主電機(jī)帶動(dòng)氣動(dòng)機(jī)械無(wú)極調(diào)速器,收卷過(guò)程中的張力需人工調(diào)節(jié),同時(shí)氣動(dòng)機(jī)械無(wú)極調(diào)速器極易磨損,引起收卷張力不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響后續(xù)織布的產(chǎn)量和質(zhì)量。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的推廣,變頻控制在傳動(dòng)及張力控制領(lǐng)域日漸得到了廣泛應(yīng)用。將變頻控制引入漿紗機(jī)電控系統(tǒng),可保證系統(tǒng)收卷張力的恒定,有效提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,提升產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。

  • 四方工控產(chǎn)品在自動(dòng)對(duì)折縫邊機(jī)上的應(yīng)用

    摘要:縫邊機(jī)是紡織機(jī)械中的一種設(shè)備,它通過(guò)將布料對(duì)折后,利用縫紉機(jī)將布料進(jìn)行縫合。傳統(tǒng)縫邊機(jī)送料、對(duì)折部分依靠人工完成,不僅生產(chǎn)效率低,而且成本較高。本文以四方PLC和伺服系統(tǒng)及變頻器為平臺(tái),設(shè)計(jì)了一整套自動(dòng)對(duì)折縫邊機(jī)控制系統(tǒng),系統(tǒng)能夠自動(dòng)完成送料、折邊、縫紉和收布等工序。

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